1 沖片對電機性能的影響

沖片尺寸由設(shè)計給定,一般獲得電機沖片的工藝由線切割、模具，制造中對質(zhì)量影響的因素。

2. 硅鋼片的損耗、導(dǎo)磁性能

同一廠家不同批號的硅鋼片導(dǎo)磁,比損耗性能不是完全相同的,盡管有標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定值,但它們是在一定范圍內(nèi)波動的。如果波動的幅度比較大,或者硅鋼片本身的材質(zhì)不符合要求,則這樣的硅鋼片用到電機上,就會使電機性能受到較大的影響,尤其是對于中大型電機,鐵耗占損耗的比重較大,對性能的影響(主要是溫升、功率因數(shù))也就比較明顯。

3. 硅鋼片片間絕緣

硅鋼片間絕緣可以抑制鐵芯中的渦流,繼而降低由此而產(chǎn)生的渦流損耗(它被計入到鐵損耗之中)。片間的絕緣層由以下三種方式形成:

(1)冷軋硅鋼片自帶的漆膜構(gòu)成的片間絕緣;

(2)電機制造廠在無漆膜的沖片上涂絕緣漆;

(3)在電機制造廠對沖片進行氧化處理形成絕緣層。

4 鐵芯

4.1 定子鐵芯

4.2 鐵芯疊壓松緊的影響

除因鐵損耗、空載電流增加而使電機的溫升增高,效率、功率因數(shù)降低外,還會使電磁噪聲增加。

4.4 鐵芯不整齊的影響

鐵芯不整齊主要是因為沖片毛刺過大,脫離模超差及操作者不精芯所致,其危害:

(1)鐵耗損、空載電流增大,對性能的影響如上述;

(2)定子沖片外圓不整齊,對于以熱傳導(dǎo)散熱為主的低壓電機來說,其溫升增加;

6. 轉(zhuǎn)子鐵芯與定子鐵芯因疊壓質(zhì)量差而帶來的同樣危害。

7. 結(jié)論

7.1 定、轉(zhuǎn)子沖片及由它們疊壓而成的定、轉(zhuǎn)子

鐵芯的設(shè)計,制造質(zhì)量既影響電機的電氣性能、機械性能,又與電機的制造成本息息相關(guān),同時這類質(zhì)量問題在制造過程中又不容易被查覺到。為了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定,應(yīng)在設(shè)計工藝中采取些有效的“把關(guān)”措施,嚴(yán)格按圖樣及工藝要求,控制沖片及鐵芯制造質(zhì)量,保證產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。

7.2 設(shè)計人員在設(shè)計沖片、鐵芯時,一要照顧到加工工藝性,使產(chǎn)品質(zhì)量趨于穩(wěn)定;二是注意到對質(zhì)量有影響在計算單上又難以覺查到的隱患問題。

在多年電機研發(fā)和生產(chǎn)過程中時常發(fā)現(xiàn),電機按同一產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),同一電磁設(shè)計各電機產(chǎn)品之間其效率、功率因數(shù)、空載電流和溫升、振動、噪聲等均有較大的差別,設(shè)計人員因型式試驗合格后在設(shè)計上未作絲毫地改動而對此也無所適從,百思不得其解。經(jīng)過有關(guān)調(diào)查及對不同廠家、不同生產(chǎn)工藝及不同批次的產(chǎn)品試驗結(jié)果進行深入地分析.