現(xiàn)代沖壓技術(shù)是集設(shè)備、模具、材料和工藝等多種技術(shù)于一體的高新技術(shù)。高速?zèng)_壓技術(shù)是近20年發(fā)展起來的先進(jìn)成形加工技術(shù)。定轉(zhuǎn)子鐵芯零件的現(xiàn)代沖壓技術(shù)是用高精度、高效率、長(zhǎng)壽命、集各工序于一副模具的多工位級(jí)進(jìn)模在高速?zèng)_床上進(jìn)行自動(dòng)化沖制。

　　它的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)有以下四個(gè)方面：

　 1.除了有級(jí)進(jìn)模的常用結(jié)構(gòu)如步距導(dǎo)正系統(tǒng)、卸料系統(tǒng)（由卸料板主體和分體式卸料板組成）、導(dǎo)料系統(tǒng)和安全系統(tǒng)（誤送檢測(cè)裝置）外，有電機(jī)鐵芯級(jí)進(jìn)模特殊的結(jié)構(gòu)：如鐵芯自動(dòng)疊片的計(jì)數(shù)分離裝置（即抽板結(jié)構(gòu)裝置）、沖制鐵芯疊鉚點(diǎn)結(jié)構(gòu)及鐵芯落料疊鉚點(diǎn)頂桿結(jié)構(gòu)、沖片落料再疊鉚的收緊結(jié)構(gòu)、扭轉(zhuǎn)或回轉(zhuǎn)裝置、大回轉(zhuǎn)的安全裝置等；

　　2.由于級(jí)進(jìn)模主要零件凸模與凹模材料常用硬質(zhì)合金，從加工特點(diǎn)和材料的價(jià)格因素方面考慮，凸模采用壓板式固定形式結(jié)構(gòu)、凹模采用鑲拼式結(jié)構(gòu)形式，便于裝配和更換。

　　3.模具采用雙導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，即上下模座靠四根以上大的滾珠式導(dǎo)柱導(dǎo)向，各卸料裝置與上下模座有四根小導(dǎo)柱導(dǎo)正，保證模具有可靠的導(dǎo)向精度；

　　4.從方便制造、檢測(cè)、維修、裝配上的技術(shù)考慮，模具板料采用較多拼塊式結(jié)構(gòu)和組合式結(jié)構(gòu)；

用做變壓器的鐵芯，一般選用0.35mm厚的冷軋硅鋼片，按所需鐵芯的尺寸，將它裁成長(zhǎng)形片，然后交疊成“日”字形或“口”字形。在實(shí)際制作硅鋼片鐵芯時(shí)。并不單從上述的一面有利因素出發(fā)，因?yàn)槟菢又谱麒F芯，要大大增加工時(shí)，還減小了鐵芯的有效截面。所以，用硅鋼片制作變壓器鐵芯時(shí)，要從具體情況出發(fā)，權(quán)衡利弊，選擇最佳尺寸。

　　變壓器是根據(jù)電磁感應(yīng)的原理制成的.在閉合的鐵芯柱上面繞有兩個(gè)繞組,一個(gè)原繞組,和一個(gè)副繞組.當(dāng)原繞組假上交流電源電壓時(shí).原饒組流有交變電流,而建立磁勢(shì),在磁勢(shì)的作用下鐵芯中便產(chǎn)生交變主磁通,主磁通在鐵芯中同時(shí)穿過,交鏈一.二次繞組而閉合由于電磁感應(yīng)作用分別在一、二次繞組產(chǎn)生感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)。

　隨著技術(shù)的發(fā)展和工藝的進(jìn)步，相信定轉(zhuǎn)子鐵芯的現(xiàn)代沖模技術(shù)會(huì)有更大的突破，會(huì)朝著更多元化的方向發(fā)展。

常用的變壓器鐵芯一般都是用硅鋼片制做的。變壓器工作時(shí)，線圈中有交變電流，它產(chǎn)生的磁通當(dāng)然是交變的。這個(gè)變化的磁通在鐵芯中產(chǎn)生感應(yīng)電流。鐵芯中產(chǎn)生的感應(yīng)電流，在垂直于磁通方向的平面內(nèi)環(huán)流著，所以叫渦流。渦流損耗同樣使鐵芯發(fā)熱。為了減小渦流損耗，變壓器的鐵芯用彼此絕緣的硅鋼片疊成，使渦流在狹長(zhǎng)形的回路中，通過較小的截面，以增大渦流通路上的電阻。

    在經(jīng)濟(jì)迅速發(fā)展的現(xiàn)代，變壓器的使用給人們帶來極大的便利，不論是大型的工廠還是小到一個(gè)宿舍都會(huì)用到變壓器。鐵芯是變壓器不可缺少的一部分，了解其簡(jiǎn)單的作用也是有必要的，感謝您的閱讀。