釹鐵硼強(qiáng)磁是所有永磁鐵類(lèi)型中的一種，屬于稀土永磁材料。其生產(chǎn)工藝也大有不同，所以本篇文章小編給大家要說(shuō)是粘結(jié)釹鐵硼幾種生產(chǎn)制造工藝。

粘接釹鐵硼磁體的粘接工藝是磁鐵制備的重要環(huán)節(jié)，有4種生產(chǎn)方式。

一、壓延成型

將磁粉和粘接劑按體積比約7：3的比例均勻混合，軋成所需要的厚度然后經(jīng)過(guò)固話(huà)處理制造成成品，一般使用乙烯類(lèi)數(shù)值和丁晴橡膠來(lái)作為粘接劑，來(lái)粘接以鐵氧體或者部分和少量釹鐵硼。一般不需要表面處理，用貼膜保護(hù)或裝修，釹鐵硼所需求鍍鎳。 

二、注射成型 將磁粉與粘接劑混合，經(jīng)加熱混煉、早粒、干燥、然后螺旋式導(dǎo)桿送到加熱室加熱，注射到模腔成型，冷卻后即得成品。一般使用尼龍6、聚酰胺、聚酯和pvc等加入量為20%~30%（體積分?jǐn)?shù)），配合上形狀復(fù)雜的剛性粘接永磁體。鐵氧體、釤鈷磁體及釹鐵硼磁體后，不需要表面處理。 

三、擠壓成型 與注射成型法基本相同，唯一區(qū)別是講加熱后粒料通過(guò)一個(gè)空洞擠壓入模具中連續(xù)成型。一樣使用尼龍6、聚酰胺、聚酯和聚乙烯，生產(chǎn)其它工藝較難實(shí)現(xiàn)的薄片薄壁圓筒或環(huán)狀較長(zhǎng)的磁體，如鐵氧體、釤鈷磁體以及釹鐵硼磁體。 

四、模壓成型 將磁粉和粘接劑按照比例混合，經(jīng)過(guò)造粒并加入一定量的偶聯(lián)劑，在模具中壓制成型，于120°~150°固化，最終得到成品。使用固性環(huán)氧類(lèi)數(shù)值或酚醛類(lèi)樹(shù)脂，加入量1%~5%，可按較大尺寸和形狀簡(jiǎn)單的粘接永磁體一般采用陰極電泳、噴涂、蒸鍍及其他方法進(jìn)行涂層保護(hù)。 

粘結(jié)釹鐵硼磁體的成型工藝基本上分為這四種，其中最常用的是注射成型和模壓成型。 

粘結(jié)釹鐵硼和燒結(jié)的區(qū)別在哪里？ 

燒結(jié)釹鐵硼這個(gè)是粉末冶金工藝 一般稱(chēng)NdFeB，材質(zhì)本身很硬，硬度約為560-580Hv，但是相當(dāng)脆。密度在7.4-7.6克/立方厘米左右具備高抗退磁性，但是溫度穩(wěn)定性一般，根據(jù)性能等級(jí)不同，最高工作溫度在80-250攝氏度之間如果沒(méi)電鍍或涂層，材料的抗腐蝕能力很差，極易氧化。材料的電阻率大約在160微歐厘米，回復(fù)磁導(dǎo)率約1.05μreo，剩磁溫度系數(shù)在-0.12~-0.1%/攝氏度之間， 內(nèi)稟矯頑力溫度系數(shù)在-0.6%/攝氏度左右。 

粘結(jié)釹鐵硼價(jià)格相對(duì)便宜，一方面是料少，工序少，目前燒結(jié)釹鐵硼的工藝技術(shù)太差，而粘結(jié)釹鐵硼工藝簡(jiǎn)單，所以?xún)r(jià)格相差很大；粘結(jié)釹鐵硼磁體是由快淬NdFeB磁粉和粘結(jié)劑混合通過(guò)“壓制成型”或“注射成型”制成的磁體。粘結(jié)磁體的尺寸精度高，可以做成形狀相對(duì)復(fù)雜的磁性元器件，且具有一次成型、多極取向等特點(diǎn)。粘結(jié)釹鐵硼機(jī)械強(qiáng)度高，可在成型時(shí)和其它配套元器件一次成型。